机织无纺（fǎng）复合布的制作方式与注意事项

瓦楞纸板出产线上纸板烘干（gàn）部枯燥运（yùn）送（sòng）专用带有两种一种是无纺带(针（zhēn）刺（cì）带)，另（lìng）一种是机织带（dài）(帆带)。

无纺带(针刺带)是将若干毛网层按一定工艺铺在基布层2(底布)正（zhèng）反两（liǎng）面，经过针刺机针板植针(单针板下刺式)上下（xià）运动将毛网1中短纤直刺入基布层2内，使毛网层1与基布层2相结合，经后处理制成（chéng）运送带，见图1。这种无纺带尺度稳定，边部不（bú）掉落，接口采用暗接头的（de）方式(在基布层2上至运送带外表之间直（zhí）接切（qiē）入（rù）制成开口（kǒu），经过（guò）钢扣（kòu）3和串芯4衔接做成暗（àn）接口)，使纸板与接口钢扣3隔离，然后在纸板外（wài）表不留压痕。可是，因为无纺带其外表滑润，摩擦系数低，因而（ér）运送带上下外（wài）表简单与纸（zhǐ）板、传动辊打（dǎ）滑而影响纸板的出产质量（liàng）。实际（jì）运用时，其经过在运（yùn）送带上部（bù）加装喷水和喷水蒸汽装置，在传动辊上包防滑胶等办法来处理打滑（huá）问题，但作用不佳（jiā）；并且，在高温高湿的运（yùn）用环境中，运送带（dài）资料外表纤维简单老化，简单出现过早（zǎo）开裂的现象。

机织带是（shì）由（yóu）若干体系的经纱和纬纱（shā）交错而成的多层织物安排(见图2)，其内（nèi）部上、基层（céng）安排结构比较紧密，外表抗（kàng）拉强力、抗弯曲力都比无纺带好。但在做暗接口时(经过钢扣3和串（chuàn）芯4衔接做成暗接口（kǒu）)，有必要（yào）损坏机（jī）织带5的安排结（jié）构才能（néng）切割成做暗接口所需（xū）形状，然后粘合一（yī）与切去部分巨细持平的无纺布6来填补运送带（dài）接口两头切去（qù）部分。这种结构不易到（dào）达无（wú）纺布的接口作（zuò）用，工艺也比较复杂，且降（jiàng）低了运送带接口的强力。别的，机织带两头部是（shì）由织物纬纱将经纱锁紧，然后使边部（bù）不掉落（luò），但运用中运送带高（gāo）速运转，边部很易磨损，当边部纬纱（shā）被磨断经纱极易散边（biān）掉落。

创造内容

为克（kè）服上述现有技能的缺点，本实用（yòng）新型的意图是提供一种外表摩擦系数大，外（wài）表耐磨，不易打滑并且外表不（bú）易开裂、边部不易散边，又易（yì）做暗接口的机织无纺复合带。

本实用新型包含（hán）上、下基布层和毛网层，其上（shàng）、下基布层经过毛网层衔接，毛网层的短纤经过针刺法穿透基布（bù）层而将（jiāng）上、下基布层锁固衔接。

所述毛（máo）网层之间设置有一层或一层（céng）以（yǐ）上的基布夹层。

所述毛网层的短纤经过针刺法穿透基布夹层而将基布夹层与上、下基布层锁固衔（xián）接。

所述毛（máo）网层内的基布夹层的厚度可依据运送带的厚度来（lái）设计。

所述（shù）的基布层为由经纱和（hé）纬纱交错而成的单层织（zhī）物安排、双层织（zhī）物（wù）安排或多层织（zhī）物安排，以保障基布层自身（shēn）的拉伸负荷和足够的强度为准。

本实用新型经过资料的挑选（xuǎn）和工艺的设定，使机织无纺复合带上下外表如同机织带般的纹理，且摩擦系数高、耐磨性能好；一起因为基布（bù）层间是经过毛网层（céng）中很多短纤垂直穿透基布层而将基布层衔接在一起的，所以基布层（céng）和毛网层衔接得紧（jǐn）密结实，基布层中经纱与（yǔ）经纱、经纱与纬纱、纬纱（shā）与纬纱之间都被锁住，不会滑移，一起又（yòu）添加了外表耐磨性，因而本实用新型的边部可任意切割而不散边；别的，本实用新型在上基布层与中心毛网层之间直接切入做暗接（jiē）口，工艺跟无纺带（dài）相同便利，并且（qiě）其抗拉强力由（yóu）下基布层、中心基布（bù）夹（jiá）层及部分毛网承当，远（yuǎn）高（gāo）于无纺带。可见，本实用新型将机织带与无纺带的长处集于一体，一起又避免了它们（men）的缺点。

下面凭借附图说明本实用新型的施行状况附图3、附图4显现了本实用新（xīn）型的一种施行状况，基布层7是由经纱和纬（wěi）纱交错而成的多层织物安排(也可挑选单层织物（wù）安排或多层织物安排)，其包含上基布层（céng）71和下基布层72。上、下基布层71、72经过毛网层8固接（jiē），毛网层（céng）8的短纤经过（guò）针刺法穿透基布层而将上、下基（jī）布层71、72锁固（gù）衔接。

附图（tú）5显现了本实（shí）用新型的另一种施行状况，毛网层8中设置有基布夹层（céng）9，毛网层8的（de）短纤经过针刺法穿透基布夹（jiá）层9而将基布夹层9与上、下基布（bù）层71、72锁（suǒ）固（gù）衔接（jiē）。基布夹层9的厚度可依据实际需要来挑选。本施行例在上基布层71和下基布层72间设置基布夹层9的结构设计，意图是使（shǐ）其制造时更易施行。

本实用（yòng）新型使用基布层外表交（jiāo）错（cuò）浮点构成较粗糙外（wài）表（biǎo）来增大运送带外表的摩擦系数，然后处理无纺带外表过于滑润的缺点（diǎn），真正处理运送带在运送纸板时其上、下外表与传动辊和纸板（bǎn）打滑的问题；一起使用基布层较大的抗拉强力及其（qí）耐（nài）磨性能来补偿无纺带外表毛网抗拉强力低和不（bú）耐磨的缺点，然后消除无纺带外表易磨损、开裂的问题；使（shǐ）用上基布层71与中心毛网层之间（jiān）直接切入做暗接口，其（qí）工艺跟（gēn）无纺带相同便利，使瓦楞纸板（bǎn）运送带的结构设计完善、合（hé）理（lǐ）。

本实用新型的制造办法将上基布层71衔接成环状，先套入（rù）环型针刺（cì）机(单针板，下刺式)，然（rán）后将若（ruò）干毛网层8按（àn）编（biān）制好的工艺铺（pù）在上基布层71外表，经针刺机（jī）针板若（ruò）干（gàn）次上下运动(应采用锥形针或强（qiáng）度较高的三角针)，将若干毛网层8刺在上基布层71上，此刻针密不宜过大，然后直接在毛网层上铺中心基布夹层9，基布夹层9上面（miàn）一起加入毛（máo）网层，这时针深添加，经过针刺（cì）机针板若干次上下运动，针板（bǎn）上植针把（bǎ）中心基布夹层9及毛网（wǎng）层中短纤穿透刺入上基布（bù）层71，使已（yǐ）铺二基布层衔接。待铺完中心基布（bù）夹层9上面毛（máo）网层后，直（zhí）接铺上终一层（céng）下基布（bù）层72，这时须将下基（jī）布层72上外表(迎（yíng）针面)加一层薄毛网，其意图是将下基布层72与其基层毛网及基布层衔接，经过若干（gàn）循环空针后，将这层薄毛网刺入基布层及基层毛（máo）网层中，使基布层外表纹理显露；然后将（jiāng）运送带整体（tǐ）翻转，让（ràng）下基布层72在下面背针面经过针刺机的植针上（shàng）下运动穿透上基布（bù）层71，将基布层间的毛网(较松散)中（zhōng）短纤植入下基布层72，此刻加大针密、针深，经过若干周期针刺后，中心层毛网的（de）短纤被很（hěn）多带过下（xià）基布层72并外露，然后再将运送带翻转，让下基布层72外表（biǎo）朝上，再将露出下（xià）基布层72外表（biǎo）的短纤经若干周期循环（huán）反刺回该基布层（céng）与中心毛网层8、基布（bù）夹层9、上基布层71，操控短纤不宜外露，然后到达上（shàng）、中、下基布层被中心毛网（wǎng）层结实衔接的意图。基布中（zhōng）经（jīng）纱与经纱、纬纱与纬纱、经纱与纬纱之间都被毛网层中的短纤锁住，不会滑移。

本实用（yòng）新型使用无纺针刺办法制（zhì）造出的近似机织结构的机织无纺复合运送带做到了用机织办（bàn）法做出的机织带不能到达（dá）的作用，如边部不散边（biān）、耐（nài）磨、可任意切割，接口可切入直接做暗接口，大大提高出产效率。因为基布层中经纱与经纱、纬纱与纬纱、经纱与纬纱（shā）都被短纤上下锁住之间不会滑移（yí），既使（shǐ）把外表经纱或纬纱磨断也不会分层，故耐磨性也高于机织带和无（wú）纺(针刺)带（dài）。

本实用（yòng）新（xīn）型运送带上、下外表基布纹理明晰(其纹理明晰程度是（shì）与所用短纤长度、基布安排结构及针刺深度、针刺密度有关)，其外表纹理与机织带(帆带)相似。

本（běn）实用新型的基布可挑选（xuǎn）交错浮（fú）点较杰出的安排结构，如平纹安排织（zhī）物等。

也许有人会（huì）由此提出另一种构思的机织带，如附图6所示，其将本（běn）实用新型的机织复合带的下基布层72取（qǔ）消，直接在原（yuán）中心基（jī）布夹层9底部针刺毛网层8，以此（cǐ）结构（gòu）来添加（jiā）机织复合带外表磨擦系数以及防止运送带外表开裂（liè）、散（sàn）边，但（dàn）这种（zhǒng）设计在实际运用过程中，其底部的毛网层与传动辊非常简单（dān）出现打滑现象，并且存在运用寿命较短、不实用等缺点。

权利要（yào）求（qiú）1.一种机织无纺复合带，包含上、下基布层(71)、(72)和毛网层(8)，其特征在于上、下基布层(71)(72)经过毛网层(8)衔接（jiē），毛网层(8)的短纤经过针刺法穿（chuān）透基（jī）布（bù）层而将上、下（xià）基布层（céng）(71)、(72)锁固衔接。

2.依据权利要（yào）求1所述的机织无纺复合带，其特征在于上述毛网层(8)之间夹（jiá）有一层或一层以上的基布夹层(9)。

3.依据（jù）权利要求2所述的机织无（wú）纺复合带（dài），其特征在于上述（shù）毛网层(8)的短纤（xiān）经过针刺法穿透基布夹层(9)而与上、下基布层(71)、(72)锁固衔接。

4.依据权利要求1至（zhì）3中任一权（quán）利要求所述的机（jī）织无（wú）纺复合带，其特（tè）征在于上述的基布层为由经纱和纬（wěi）纱交错而成的单（dān）层织物安排、双层织物安排或多层织物安排。