机织无纺复合（hé）布的（de）制作与留意事项

瓦楞纸板出产线（xiàn）上纸板烘干部枯燥（zào）运送（sòng）专用带（dài）有两种一种是无纺带(针刺带)，另一种是机织带(帆带)。

无（wú）纺（fǎng）带(针刺带)是将若干毛（máo）网层按（àn）一定工艺铺在（zài）基布（bù）层2(底布)正反两面，经（jīng）过针刺机针板植针(单针板下刺式)上下运动将毛网1中短纤直刺入基布层2内，使毛网层1与基布层2相结合，经后处理（lǐ）制成运送带，见图1。这种无纺带尺度稳定，边部不掉落，接（jiē）口采用暗接头的方式(在基布层2上至运送带外表之间直接切入（rù）制成开口，经过钢扣3和串芯4衔接做成暗接口)，使纸板与接口钢扣3隔（gé）离，然后在纸板外（wài）表不留压痕。可是（shì），因为无（wú）纺带其外表滑润，摩擦系（xì）数低，因而运送带（dài）上下外表（biǎo）简单与纸板、传动辊打（dǎ）滑而影响纸板的出产质量。实际运用时（shí），其经过在运送带上部加装喷水和（hé）喷水蒸汽装置，在传动辊（gǔn）上包防滑胶等办法来处理打滑问（wèn）题，但作用不佳；并且，在高温高湿（shī）的运用（yòng）环境中，运送带资料外表纤维简单老化，简单出现过早开裂的现象。

机织带是由若干体系的经纱和纬纱交错而成的多层织物（wù）安排（pái）(见图2)，其内部上、基层安排结构比（bǐ）较紧密，外表抗拉强力、抗（kàng）弯（wān）曲力都比无纺带好。但在做暗接口时(经过钢扣（kòu）3和串芯4衔接做成暗接口)，有必要损坏机织带5的安排结构才能切割成做暗接口所（suǒ）需形状，然后粘（zhān）合一与切去部分巨细持平的（de）无纺布6来填补运送带接口两头切去部分。这种结构不易到达无纺布的接口作用，工艺（yì）也比（bǐ）较复杂（zá），且降低了运送带接口（kǒu）的强（qiáng）力。别的，机织带两头部是由织物纬纱将经纱锁紧，然后使边部（bù）不掉落，但运用（yòng）中运（yùn）送带高速运转，边部很易磨（mó）损，当边部纬纱（shā）被磨断经纱极易散边掉（diào）落。

创造（zào）内容

为克服上（shàng）述现有技能的缺点，本实用新型的意图是提供一种外表摩（mó）擦系数大，外（wài）表耐磨，不易打滑并且外表不易开（kāi）裂、边（biān）部不（bú）易散边，又（yòu）易做暗接口的机织无纺复合带。

本（běn）实用新（xīn）型包含上、下基布层（céng）和毛（máo）网层，其上、下基布层经过毛网层（céng）衔（xián）接，毛网层的短纤经（jīng）过（guò）针刺法穿透基布层而将上（shàng）、下基（jī）布层锁固（gù）衔（xián）接。

所（suǒ）述毛网层之间（jiān）设置有一层（céng）或（huò）一层以上的（de）基布夹层。

所述毛网（wǎng）层的短纤经过针刺法穿透基布夹层而将基布夹层与上（shàng）、下基布层锁固衔接。

所述毛网层内的基布夹层的厚度可依据运送带的厚度来设计。

所述的基布层为由经纱和纬纱交错而成的单层织（zhī）物安排、双层织物安排或多层织物安排，以保障基布（bù）层自身的（de）拉伸负荷和足够的强度为准。

本实用新型经过资料的挑选和工艺的（de）设定，使机织无纺复合带上（shàng）下外表如同机织带般的纹理，且摩擦系数高、耐磨性能好；一起因为基布层间是经过毛网层中很多短纤垂直穿透基布层而将基布层衔（xián）接在一起的，所以基布层和毛网层衔接得紧密结实，基（jī）布层中经纱与经纱、经（jīng）纱与纬纱、纬纱与纬纱之间都被锁住（zhù），不会滑移，一起（qǐ）又添（tiān）加了外（wài）表耐磨性，因而本实用新型的边部可任意切割而不散边；别的，本实（shí）用新型（xíng）在上基布层与中心毛网层之间直接切入做暗接口，工（gōng）艺跟无纺带相（xiàng）同便利（lì），并且其抗拉强（qiáng）力由下（xià）基布层、中（zhōng）心基布夹层及部分毛网承当，远高于无纺（fǎng）带。可见，本实用新型将（jiāng）机织（zhī）带与无纺带的长处集于一体（tǐ），一起又避免了它们的缺点。

下面凭借附图说明本实用新型的施行状况附图3、附图4显现了本实（shí）用新型的（de）一种施行（háng）状况，基（jī）布层7是（shì）由经纱和纬纱交错而成的多层织物安排（pái）(也（yě）可挑选单层织物安排或（huò）多层织物（wù）安排)，其包含上基布层71和下基布层72。上、下（xià）基布层71、72经过毛网层8固接，毛网层8的短纤经过（guò）针刺法穿透基布层而将上、下基布层71、72锁固衔接。

附图5显现了（le）本实（shí）用新（xīn）型（xíng）的另（lìng）一种施行状况，毛网层8中设置有（yǒu）基布夹层（céng）9，毛网层8的短纤经过针刺法穿透基布（bù）夹层9而将基（jī）布夹层9与上、下基布层（céng）71、72锁固衔接。基布夹层9的厚度可依据实（shí）际需要来挑选。本施行例（lì）在上基布层71和下基布层72间设置基布夹层9的结构设计，意图是使其制造时（shí）更易施行。

本实用新型使用基布层（céng）外表（biǎo）交错浮点构成较粗糙外表来增大运（yùn）送带外表的摩擦系数，然后处理无纺带外表过于滑润的缺点，真正处理运送带在运送纸板时其上、下外表与传动辊和纸板（bǎn）打滑的问（wèn）题；一起使用基布层较大的抗拉强力及其耐磨性能来（lái）补偿无纺带外（wài）表毛网抗拉强力低和不（bú）耐磨（mó）的缺点，然后消除无纺带（dài）外表（biǎo）易磨损、开裂的问题（tí）；使用（yòng）上基布层71与中心毛网层之（zhī）间直接切入（rù）做暗接口，其（qí）工艺跟无（wú）纺带（dài）相同便利，使瓦楞纸板运送带的结（jié）构设计（jì）完善、合理。

本（běn）实用新型的制造（zào）办法将上基布层71衔接成环状，先套入环型针刺机(单针板（bǎn），下刺式)，然后将若干毛网层8按编制好的工艺铺在上基布层71外表，经针（zhēn）刺机针板若（ruò）干次上下运（yùn）动(应采用锥形针或强度较高（gāo）的三角针)，将（jiāng）若干毛网（wǎng）层8刺在上基布层71上，此刻针密不宜过大，然后直接在毛网层（céng）上铺中心基布夹层9，基布夹层9上面一起加入毛网层，这时针（zhēn）深（shēn）添加，经过针刺机（jī）针板若干次上下运（yùn）动，针板上植针把中心基布夹层9及（jí）毛网层中短（duǎn）纤穿透刺入上基布层（céng）71，使已（yǐ）铺二基布层衔接（jiē）。待铺完中心基布夹层9上面毛网层后，直接（jiē）铺上终一层下基布层（céng）72，这时须将下基布层72上外表(迎针面)加一层薄（báo）毛网，其意图（tú）是将下（xià）基布（bù）层72与其基层毛网及基布层衔（xián）接，经过若干循环空针后，将这层薄（báo）毛网刺入基布层及基层毛网层中，使基布层外表纹理显露；然（rán）后将（jiāng）运送带整体（tǐ）翻转，让下基布层72在下面背针面经过针刺机的植针上下运动穿透（tòu）上基布层71，将基布层间的（de）毛网(较松散)中短纤植入下基布层72，此刻加大针密、针深，经过若干周期针刺后，中心层毛网的短（duǎn）纤被很多带过下基布（bù）层72并外露，然后再将运送带（dài）翻转，让下基布层72外表朝上，再将露出（chū）下基布层72外表的短纤经若干周期循环反刺（cì）回该基布层与中心毛（máo）网层8、基布夹层9、上基（jī）布层71，操控短纤不宜外露，然后到达上、中、下（xià）基布（bù）层被中心毛网层结实衔接的意图。基布中经纱与经纱（shā）、纬纱与纬纱、经纱（shā）与纬纱之间都被毛网层中的短纤锁住，不会滑移。

本实用（yòng）新型使用无纺（fǎng）针（zhēn）刺办（bàn）法制造出的近（jìn）似机织结构的机（jī）织无纺复合运送带做到了用机织办法做出的机织带不能到达的（de）作用，如（rú）边部不散边、耐磨、可任（rèn）意切割，接（jiē）口可切入直接做暗（àn）接口，大大提高出产效率。因为基布层中经纱（shā）与经纱、纬纱与纬纱、经纱与纬（wěi）纱都被短纤上下锁住之间不会滑移，既使（shǐ）把外表经纱或纬纱磨断也不会分（fèn）层，故耐磨性也高于机织（zhī）带和无纺(针刺)带（dài）。

本实用新型运送（sòng）带上、下外表基布纹理明（míng）晰(其纹理明晰程度是（shì）与所用短纤长度、基布安排结构及针刺深度、针刺密度有关)，其外表纹理与机织带(帆带)相似。

本实用新型（xíng）的基布可挑选交错浮点较杰出的安排结构，如平纹安排织物等。

也许有（yǒu）人（rén）会由此提出另一种构思的机织带，如附图6所示，其将本实用新型的机织复（fù）合（hé）带的下基布（bù）层72取消，直接在原中（zhōng）心基布夹（jiá）层9底部针（zhēn）刺毛网层8，以此结构来添加机织复合带外表磨擦系数以及防止运送带外表开裂、散（sàn）边，但这种设计在（zài）实际运（yùn）用过（guò）程中，其（qí）底（dǐ）部的毛（máo）网层与（yǔ）传动辊非常简单出现打滑现象，并且存在运用寿命较短、不实用等缺点。

权利（lì）要求1.一（yī）种机织无纺复合带，包含上、下基布层(71)、(72)和毛网（wǎng）层(8)，其特征在于上、下基布层(71)(72)经过毛网层(8)衔接，毛网层(8)的短纤经过针刺法穿透（tòu）基布层而将上、下基布层(71)、(72)锁固衔接。

2.依据权利要求1所述的（de）机织（zhī）无纺复合（hé）带，其特征在于上述毛网层(8)之间夹有一层或一层以上的基布（bù）夹层（céng）(9)。

3.依据权利（lì）要求2所述（shù）的机织（zhī）无纺复合带，其特征在于上述毛网层(8)的短纤经过针刺法穿透基布夹（jiá）层(9)而与上、下基（jī）布层(71)、(72)锁固衔接。

4.依据（jù）权利要求1至3中任一权利要求所述的机织无纺复合带，其特征在于上述的基布层为由经纱和纬纱交错而成的单层织物安排、双层织物安排或多层织物安排。