机织无纺复（fù）合布（bù）是如何制作的

瓦楞纸板（bǎn）出产线上纸板烘干部枯燥运送专用带有两种一种是无纺带(针刺带)，另一（yī）种是机织带(帆带)。

无纺带(针刺带)是将若干毛网层按（àn）一定工艺铺在基布层2(底布)正反两面，经过针刺机针（zhēn）板植针(单针板下刺式)上下运动将毛网1中短纤直刺入（rù）基布层2内，使毛网（wǎng）层1与基布层2相结合，经后处理（lǐ）制成运送带，见图1。这种无纺带尺度稳定（dìng），边部不掉落，接（jiē）口采用暗接头的方（fāng）式(在基（jī）布层2上至运送带外表之（zhī）间直接切入制成开口（kǒu），经过钢扣3和串芯（xīn）4衔接做成暗接（jiē）口)，使纸板（bǎn）与接口（kǒu）钢扣3隔离，然后在纸板（bǎn）外表不留压痕。可是，因为无纺带其（qí）外表滑润，摩（mó）擦系数低，因而运送带上（shàng）下外表简单与纸板、传动辊打滑而影响纸板的（de）出产质量。实际运用时，其经过在运送带上部加装喷水（shuǐ）和喷水蒸汽装置，在传动辊上包防（fáng）滑胶等办法来（lái）处理打滑问题，但作用不佳；并（bìng）且，在高温高（gāo）湿的（de）运用环境（jìng）中，运送带资料外表纤维简（jiǎn）单老化，简单出现过早开裂的现象。

机织带是由若干体系的经纱和纬纱交错而成（chéng）的（de）多层织物安排(见图2)，其内部上、基层安排结构比较紧密，外表抗拉强力、抗弯曲力都比无纺带好。但在做暗（àn）接（jiē）口时(经过钢扣3和串芯4衔接做（zuò）成暗接口)，有必要损坏机织带5的安排结构才（cái）能切割成做暗接口所需形状，然后粘合一与切去部分巨细持平的无纺布6来填（tián）补运送带接口两头切去部分。这（zhè）种结构不易到达无（wú）纺（fǎng）布的接口作用，工艺也比较复杂，且降低了运送带接口的强力。别的，机织带两（liǎng）头部是由织物纬纱将经纱锁紧，然后使边部不（bú）掉落（luò），但运用中运（yùn）送带（dài）高速运（yùn）转，边部很易磨损，当边部纬纱被磨断经纱极易散边掉落。

创造内容

为克服（fú）上述现有技能的缺点，本实用新型的意图是提供一种外表摩擦系数大，外表耐磨，不易打滑并且外表不易开裂、边（biān）部不易散边，又易做（zuò）暗接口的机织无（wú）纺复合带（dài）。

本实用新型包（bāo）含上、下（xià）基布层和毛网层（céng），其上、下基布层（céng）经过毛网层衔（xián）接，毛（máo）网（wǎng）层的短纤经过针刺法穿透基布层而将（jiāng）上、下（xià）基布层锁固衔接。

所述毛网层（céng）之间设（shè）置有一层或一层以上的基（jī）布夹层。

所述毛网（wǎng）层的（de）短（duǎn）纤经（jīng）过针刺法穿透基布夹（jiá）层而将基布（bù）夹层与上、下基布层锁固衔接。

所述毛网层内的基布夹层的厚度可依据（jù）运送带的厚度来设计。

所述的基布层为由经（jīng）纱和纬纱（shā）交错而成的单层织物安排、双层织物安排或多层织物安（ān）排，以保障基布层自身的拉伸负荷和足够的强（qiáng）度为准（zhǔn）。

本实用新（xīn）型经（jīng）过资料的挑选和工艺（yì）的设定（dìng），使机织无纺复合带上下外表如同机织带般的纹理（lǐ），且摩擦（cā）系数高、耐磨性能好；一起因为基布层间是经过毛网层中很多短纤垂直穿透基布层而将基布层衔（xián）接在（zài）一起的，所以基布层和毛网层衔接（jiē）得紧密结实，基布（bù）层中经纱与经纱、经纱与纬纱、纬纱与纬纱之间都被锁住，不会滑移，一起又（yòu）添加了外表耐磨性，因而本实用（yòng）新型的边部可任意切割而不散边；别的，本实用（yòng）新型在上（shàng）基布层与中心毛网层之间直接切入做（zuò）暗接口，工艺跟无纺带相同便利，并且（qiě）其抗（kàng）拉强力由下基布层、中心基布夹层及部分毛网（wǎng）承当，远（yuǎn）高于无（wú）纺（fǎng）带。可见，本实用新型将机织带与无（wú）纺（fǎng）带的长处集（jí）于一体，一（yī）起又（yòu）避（bì）免（miǎn）了（le）它们的缺点。

下面凭借附图说明本实用新（xīn）型的施行状况附图3、附图4显现了本实用新型的一种施行（háng）状况，基布层7是由经纱（shā）和纬纱交错而成的多层织物安排(也可挑选（xuǎn）单层（céng）织（zhī）物安（ān）排或多（duō）层织物安排)，其包含上基布层71和下基布层（céng）72。上、下基布层71、72经过毛网层8固接，毛网层（céng）8的短（duǎn）纤经过针刺法穿透基布层而将上（shàng）、下（xià）基布（bù）层71、72锁固衔接。

附图5显（xiǎn）现了本实用新型的另一种施行状况，毛（máo）网层8中设置有基布夹层9，毛（máo）网层8的短纤经过（guò）针刺法穿透基布（bù）夹层9而将基布夹层9与上、下基布层71、72锁（suǒ）固衔接。基布夹层9的厚度可依据实际需（xū）要来挑选。本施行例在上基布层71和下基布层72间设置基布（bù）夹层9的结构设计，意图是使其（qí）制造时更易施行。

本实用新型使用基布层外（wài）表交错浮点构成较粗（cū）糙（cāo）外表来增大运送带外（wài）表的摩擦系数，然后（hòu）处理无纺带外（wài）表过于滑润的缺点，真正处理运送带在运送纸板时其上、下外表与传动辊和（hé）纸板打滑的问题；一起使用（yòng）基布层较（jiào）大（dà）的抗拉强力及其耐磨性能来补偿无纺带外表（biǎo）毛网抗拉强力低和不耐磨的缺点，然后消除（chú）无纺（fǎng）带（dài）外表易磨损、开裂的问题；使用上基布（bù）层71与中心毛网层之间直接切入做暗接口，其工艺跟无纺带相同便利（lì），使瓦楞纸板运送带（dài）的结（jié）构设计完善、合（hé）理。

本实（shí）用新（xīn）型的制造办法将上（shàng）基布层71衔接成环状，先套入环型针（zhēn）刺机(单针板，下刺式)，然后将若干毛（máo）网层8按编制好的工艺铺（pù）在上基布层71外表（biǎo），经针刺机（jī）针板若干次上下运动(应采用锥形针或强度较高的三角针)，将若干毛网层8刺在上基布层71上，此刻针密不宜过大，然后直接（jiē）在毛网层上铺中心基布夹层9，基布夹层9上面一起加（jiā）入毛网层，这时针深（shēn）添加，经过针刺机针板若干次（cì）上下运动，针板上植针把中心基（jī）布夹（jiá）层9及毛网层中短（duǎn）纤穿透刺入上（shàng）基布层（céng）71，使已铺二基布层衔（xián）接。待铺完中心基布夹层9上面毛网层后，直接铺上终一层下基布层72，这时须将下基布层72上外表(迎（yíng）针面)加一层薄毛网，其意图是将下基布层72与其基层毛网及基布层衔接（jiē），经过若干循环空针后，将这层薄毛网刺入基布层及基（jī）层毛网层中，使基布层外表纹理显露；然（rán）后将运送带整体翻转，让下基（jī）布层72在下面背针面经过针刺机的植针（zhēn）上下运动（dòng）穿透上基布层71，将（jiāng）基布层间的毛网(较松散)中短纤植（zhí）入（rù）下基布层72，此刻加大针密、针深，经过若干周期针刺后，中心层毛网的短纤被（bèi）很多（duō）带（dài）过下基布层（céng）72并外露，然后再（zài）将运送带（dài）翻（fān）转，让下基（jī）布层72外表（biǎo）朝上，再将露出下基布层72外表的短纤经若干周期循环反刺回该基布层（céng）与中心毛网层8、基布夹层9、上基布层71，操控短（duǎn）纤（xiān）不宜外（wài）露，然后到达上、中（zhōng）、下基布层被中心毛网层结实衔接的意图。基布中经纱与经纱、纬纱与纬纱（shā）、经（jīng）纱与纬纱之（zhī）间都被毛网层（céng）中的短（duǎn）纤锁住，不会滑移。

本实用（yòng）新型使（shǐ）用无（wú）纺针刺办法制（zhì）造出的近似机织（zhī）结构的机织无纺复合运送带做到了用机织办法做出的机织带不能（néng）到（dào）达（dá）的作用，如边部不散（sàn）边、耐磨、可任意（yì）切割，接口可切入直接做（zuò）暗接口，大大提高出产效（xiào）率。因为（wéi）基布层中经纱与经（jīng）纱、纬（wěi）纱与纬纱、经纱与纬纱（shā）都被短纤上下锁住之（zhī）间不会滑移，既使把外表经纱或纬纱磨断也不会分层，故耐磨性也高于机（jī）织（zhī）带和（hé）无纺(针刺)带。

本实用（yòng）新（xīn）型运送带上、下外表基布纹理明晰(其纹理明晰程度是与所用短纤长度（dù）、基布安排结构及针刺深度、针刺密度有关)，其外表纹理与机织带(帆带)相似。

本实用新型的基（jī）布可（kě）挑选交错浮点较杰出的安排结构，如平纹安排织（zhī）物等。

也许有（yǒu）人会由此（cǐ）提出另一种构思的机织（zhī）带，如（rú）附图6所示，其将本实（shí）用新型（xíng）的机织复合（hé）带的下基布层72取消，直（zhí）接在原中心（xīn）基布夹层9底（dǐ）部针刺毛网层8，以此结构来添加机织复合带外表磨擦系数以（yǐ）及防止运送带外表开裂、散边，但这种设计在实际运用过程中，其底部的毛网层与传动辊非常简单出现打滑现象，并且存在运用寿命较短、不实用等缺点。

权利（lì）要求1.一种机织无纺复合带，包含上、下基布层(71)、(72)和毛网层(8)，其特征在于上、下基布层(71)(72)经过毛网层(8)衔接，毛（máo）网层(8)的短（duǎn）纤经过针刺法（fǎ）穿透基布层而将上、下基（jī）布层(71)、(72)锁固衔接。

2.依据权利要求1所述的机织无纺复合带，其特征在于上述毛网层(8)之间夹有一层或一层以上的基布夹层(9)。

3.依据权利要（yào）求（qiú）2所述的机织无纺复（fù）合带，其特征在于上述毛网层(8)的短（duǎn）纤经过针刺法穿透基布夹层(9)而与上、下基布层(71)、(72)锁固衔（xián）接。

4.依据权利要求1至3中任一权利要求所述的机织无纺复合带，其（qí）特征在于上述的基布层为由经纱和纬纱交错而成的单层（céng）织（zhī）物安排、双层织物安排或多层织物安排。