浅谈有关复合土工膜的一些焊接知识

对（duì）于复合土工膜的焊接，我们（men）应掌握哪些（xiē）知识（shí）？这样我们才能清楚的掌握有关复合土工膜的焊接，不至于在过程中犯错。为此，小（xiǎo）编从网上搜集了一（yī）些资料，通过归纳（nà）整理，来介绍给大家，方便大家更好的理解，能够（gòu）学以致用。
1.焊接要求（qiú）
(1)焊接基底表面应干（gàn）燥整洁，如有脏污，应用电（diàn）吹（chuī）风吹去，再用干净毛巾擦干净。
(2)在焊接前，应在焊接部分的底下垫（diàn）一条长木板，以便焊机在平整基面上行走，从而保证焊接质（zhì）量。
(3)正式焊接前，应（yīng）先根据施工（gōng）气温、PE膜厚度，利用相同材质的PE膜进（jìn）行试焊，施焊温（wēn）度应控制在（zài）250℃—300℃，速度应为2—3m/min。要掌握好焊接机温度及行走速度，确定好施工工艺参数，再进行正式施工。
(4)焊缝应透明、平整、顺（shùn）直、连续；如果是拼接焊，拼接焊缝应为两条，每条宽10mm，两条焊缝（féng）间应留有10mm的空腔，是用来检查焊缝质量。
2.焊接检测
土工膜焊（hàn）接完成（chéng）后，应立即对焊缝进行检查验收，一般方法（fǎ）有目测法和充气法。同时要对焊缝抗拉强度（dù）每（měi）5000m2进行一次抽（chōu）样检验，还要进行拉伸强（qiáng）度试验，要求强度不低（dī）于母材（cái）的90%，且（qiě）试样断裂不（bú）得在接缝处，否则，则应重（chóng）新进行（háng）工艺试验，直至满（mǎn）足设计要求为止。
目测法：主要是观（guān）察（chá）有无漏接，接缝（féng）有无烫损、褶皱（zhòu）等，焊缝是否拼接均匀，有无夹渣、气泡、熔点或焊（hàn）缝跑边等现象。如有漏焊、熔（róng）点等现象，则应采用（yòng）热（rè）风枪进行补焊修复。
充气法：焊缝为双条，两（liǎng）条之（zhī）间留（liú）有（yǒu）约10mm的空腔，将待测段两端（duān）封（fēng）死，将5号注射针与压力表相接，用打气（qì）筒进行充气，当充气（qì）压力至0.15—0.2Mpa时停止充气，然后保持15min，如果压力下降在10%以内，说明焊缝是合格的；但如果（guǒ）压力下降过快（kuài），则说明（míng）有未焊好处。
3.损坏修补
必须通过（guò）铺设和热连接土工膜小片补丁来修补磨损的土工膜，补丁应延（yán）伸到受损的土工膜（mó）范围外至少（shǎo）30cm，如果（guǒ）裂口的长度超过了卷材宽度10%，则损坏的部分必须切掉，然后将（jiāng）两部分土工（gōng）膜连接起来。
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