编织布（bù）出现松（sōng）紧边及其它现象的原因分析及处理措施

如果编织布出现（xiàn）松紧边，那么在外观上（shàng），它会（huì）呈（chéng）现弧形或扇形，经丝紧的一边是内弧，经丝松的一边是外弧，那为何会出现（xiàn）这种情况？应如何解决？分析介绍如下。
1.产生原因
当（dāng）经纱架偏斜时，它与编（biān）织布两边的距离会不相等，在编织的过程中，会出现（xiàn）松紧边的现象，松的一（yī）边松弛不平，紧的（de）一边显得比较平整。如果把经纱架旋转一个角度，把它摆正，虽然能解决该问题（tí），但有时（shí）过几天后，可能还会出现上面的（de）问题，那说明根本原因还没找到，很可（kě）能是圆织（zhī）机扩幅器四个（gè）钢（gāng）筋中有两个没有张紧或张得均匀。
2.处理措施
处理措施是把四根钢筋均（jun1）布并始终贴紧筒布，使四周的摩擦（cā）阻力（lì）均等，经过这一举措后，再不会出现编织布松紧边的现象（xiàng）了。
3.其它故障的分析
(1)布面两边紧中间松
产生原（yuán）因：扩幅器上边胀得比较紧，从而增大编织布受（shòu）到的（de）来自钢筋的摩擦阻力，拉长了编织布（bù）的两边，但经过上牵引辊后，被拉长的部分又缩了回去，形成了两边紧中（zhōng）间（jiān）松的现象。
处理措施：调松扩幅器上端的胀紧程（chéng）度。
(2)布卷向一侧褪套
产生原因：布面一边紧一边松，形成（chéng）弧形，收卷架张力小或斜着放置。
处理措（cuò）施：与编织布松紧边的处理措施相同（tóng）。
(3)筒布在上（shàng）牵引辊偏移一侧
产生原因：筒布（bù）偏移，上牵引辊一侧，致（zhì）使扩幅（fú）器在安装时，扩幅杆顶端有所偏移，没有完全对中。
处理措施：把扩幅（fú）杆（gǎn）调节到中间位置。
(4)筒（tǒng）布在上（shàng）牵引上左右摆（bǎi）动
产生原因：扩幅杆底端（duān）没有和扩（kuò）幅杆座圈固定好，扩幅杆（gǎn）上端在摆动时带动筒布上牵引左右（yòu）摆动。
处理措施：把扩幅杆和其座圈固定牢（láo）固。
(5)布面平整不平整
产生原因：扩幅（fú）杆没有和编织布涨紧，经丝松紧不均衡。
处理（lǐ）措施：调节经（jīng）丝均衡，四根扩幅杆始终接触布面，扩幅杆和编织布涨紧。
通过以上（shàng）这（zhè）些内容（róng）的介绍，希望（wàng）读者看过之后能了解编织布出现松紧边及其它现象的原因，知道如何消除这些现象，也为大家提供一些专业（yè）性的帮助。(图/文http://www.wcims.com/news.asp)