经编双（shuāng）轴向复合（hé）土工布的结构、生产工艺以及性能

经编双轴向（xiàng）复合土工布是土工布的一（yī）种，它的具体结构和生产工艺是什么？它一般具有的性能有：水力性能、拉伸性（xìng）能以（yǐ）及撕裂性能，应用广泛。
一、结（jié）构
经编双轴向复合土（tǔ）工布是由（yóu）纵横两（liǎng）向平行伸直的纱线与非（fēi）织造（zào）布通过经编技术复合而成的一类土工织物。衬纱平行伸直地衬（chèn）在织物的纵向和横（héng）向，由编（biān）织纱将它们与非织造布绑缚在一起。衬（chèn）纱由地组织的线圈延展线固定在非织造布的（de）表面，非织造布一面（miàn）为圈柱。
经编双轴向复合土工布具有很（hěn）大的设计灵活性（xìng），根据产品的用途以及（jí）所需承受的载荷，双轴向结构可设计成网格结（jié）构或格栅结构。在（zài）保（bǎo）证获得所需力学性能的条件下，网格应尽可（kě）能设计得大些，或采用格栅结构。
二、生产工艺
1.衬纱
衬纱在织物（wù）中主要起承载（zǎi）作（zuò）用，因此（cǐ）通（tōng）常采用拉伸（shēn）性能较好的无捻长丝（sī）或低捻度长（zhǎng）丝。衬经纱和（hé）衬纬纱通常采用相同原料（liào）和纱支的纱线，也可以根据（jù）设计需要有（yǒu）所不同。
网格结构：衬纱通常（cháng）使用涤纶长丝（sī）或丙纶（lún）长丝。
格栅结构：衬（chèn）纱通常（cháng）使用玻璃纤维粗纱或高（gāo）强涤纶长丝。
2.编织纱
编织纱的作用是将（jiāng）衬（chèn）纱与非织造布结接（jiē）在一起，形成一个整体，在某些工程应用中还要承受沿织物厚度方向的应力和载（zǎi）荷。
3.非织造布
复合土工布中非织造布主要起过滤、防渗、隔（gé）离和导排水作用，面内及面外应力和载荷则主要由经编双轴向结（jié）构承担（dān）。从织物功能、加工工艺和成本考虑，通常选用聚酯或聚丙烯短纤维针刺（cì）非织造布，织物克重20—300g/m2，通常选用150—200g/m2。
三、性能
1.水力性能
经编双轴向复合土工布的水力性能主要由织物中的非织造布的（de）结（jié）构来决定，衬纱（shā）中长丝纤（xiān）维的紧密排列只允许颗粒较小（xiǎo）的水（shuǐ）分子通过。与粘合复合土工布相比，机械结接法可避免粘合剂对织（zhī）物水力性能的影响。但是值得注意（yì）的是，因为编织纱对非织造布的拉扯（chě）在织物上留下的孔洞会允许（xǔ）较（jiào）大颗粒的砂通过。增大（dà）非织造布的厚度虽然可（kě）以避免或减轻这种破坏，但（dàn）非织造布厚度增加，等效孔径减（jiǎn）小（xiǎo），可能导（dǎo）致淤（yū）堵和增加成本。因此非织造布的厚度是影响这种复合土工布水力性能的一个重要因（yīn）素。
2.拉伸性能（néng）
通常聚合物纺织材料在拉伸过程中都存在弹性变形和塑性变形两（liǎng）个过程。在工程应用中，设计人员（yuán）选材时（shí）考虑的（de）不是（shì）织（zhī）物的屈服强度或断裂强度，而是以织物在弹性变形阶段伸长率为2%和（hé）5%时所对应的强度值为依据。
从理论上讲，经编双轴向复合土工布的拉伸强度与由衬纱形成的双轴向结构的拉伸强度基本相同（tóng），只有在伸长率较大（dà）时非织造布的强力才有少量贡献。织物（wù）在受外（wài）力拉（lā）伸时，平行伸直的（de）各根（gēn）衬纱同时承受载荷，能迅速响（xiǎng）应拉伸力的变化。衬纱（shā）的平行伸直（zhí）能使织物在低伸长率时能获得很高的强力值。而不像机织物中的纱线那样，受外力拉伸时先（xiān）伸直再伸长。因此，与机织复合土工布相比（bǐ），经编双轴向复合土工布具有更高的初始拉伸模量（liàng）、较低的断裂伸长率和很（hěn）高的纤（xiān）维力学潜能利用率。
3.撕裂性能
经编双轴向复合土工布中的衬纱（shā）是由编织纱固定在（zài）非织造布的表面的，衬纱之间没有相互交织，因此衬纱具有（yǒu）一定的可动性。在（zài）织物受（shòu）到撕裂时，非织造（zào）布和编织纱具有较大的弹性而伸（shēn）长，受撕拉处的几根衬纱则聚束在一起，因此织物（wù）具有很高的撕裂强度。经编双轴向结构的聚束效应、非织造布中纤维的相（xiàng）互纠缠（chán）以及编织纱机械结接使这种织物具有良好的抗撕裂（liè）蔓延性能。
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