无纺复（fù）合布的工艺特点有哪些？

无纺（fǎng）复合布是一种土工材料，是一种常见的材料，它的（de）工（gōng）艺特点有四点，具体（tǐ）为：
(1)淋膜
此种技术（shù）是国（guó）内企业多（duō）使用的一（yī）种方法。
特点：工艺（yì）简单、成（chéng）熟、且生产速度较快（kuài）。
缺点：不可（kě）做有透（tòu）气要求产品（pǐn）；手感硬、舒适性差；对无纺布的要求（qiú）较高，克重（chóng）低及涂布量低的无纺布淋膜效果不理想，因为卷材表面的不平整性使淋膜工艺容易产生漏点。
(2)热轧
是二步法制造SMS无纺布的标准工艺，国内很多企业使用此工艺进（jìn）行膜、布（bù）的复合制造。
特点：可（kě）以采用现成的（de）设备（bèi）及工艺。
缺点：薄（báo）膜的成份为PE，而无纺布的成份为丙纶，两者的熔点不同使热轧辊的（de）温度不能同时兼顾；热轧辊的热容量问题使同一温度（dù）下不（bú）同生产速度导致产品的（de）复合强度（dù）均一性较差；热轧花辊的加工精（jīng）度也（yě）是影响（xiǎng）产品质量的一个因素；热轧方式对（duì）于透气膜材料的透气损失率较高(在30%—40%之间)；生产速度较慢。
(3)布粉复合（hé）
在无纺布或（huò）薄膜上均匀洒布热熔胶粉体，再通（tōng）过热力进行复合的一种方法。
特点：热力压辊使用橡筋辊及光面（miàn）辊对材料的损（sǔn）伤很小。
缺点：生产速度较（jiào）慢、生产效率低；热熔胶粉的洒布均匀是产（chǎn）品质量好坏的关键，但热熔胶（jiāo）粉的易吸湿性使均匀洒布变得相当困难，洒布量不好控制；热熔胶（jiāo）粉的熔化温（wēn）度较高，透气膜的熔化温度较低，在复合时热熔胶粉不能完（wán）全熔融，从（cóng）而（ér）产生剥离强度不够、复合膜表面平整度不好。
(4)热熔胶透气涂布复合
特点：生产速（sù）度较快、透气膜材料的透气损失率低(在20%—30%之间)。
缺点：设备投（tóu）资（zī）大；涂胶的克重高；涂布时涂布头需要和（hé）涂布（bù）材料接（jiē）触，对收放卷设备的（de）稳定性、平整度要求较高；涂布工艺对材料（liào）施加的张力较大，而无纺布（bù）与薄膜则要求在张力很小的状态下运行，否则容易引起材料（liào）的拉伸变形，复合后（hòu）产品起皱，从而影响产品（pǐn）的质量；操作调整较为复杂：无纺布和薄膜均不能耐高温，而热（rè）熔胶的使用温度基本上在（zài）150摄氏度或以上，低速运行易造成材料的烫断，引起（qǐ）生产的停顿、废品增加。
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