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如（rú）何进行土工布的铺设操（cāo）作及（jí）土工布的铺设要求
前面（miàn）介绍了土工布的种类、特点作（zuò）用以及应用领域，我们来谈一谈关于土工布的铺设要求及如何正确进行铺设，希望对读者有所帮助。
1.土工布铺设的基（jī）本要求
(1)接缝须（xū）与坡面线相（xiàng）交；与坡脚平衡或可能存在应力的地方，水平接缝的距离须大于1.5m。
(2)在坡面上，对（duì）土工布的一端进行锚固，然后将卷材须坡面放下以保证土工布保持（chí）拉紧的状态。
(3)所有的土工布都（dōu）须用砂袋压住，砂袋（dài）将在铺设期间使用（yòng）并保留到铺设上面（miàn）一层材料。
2.土工布铺（pù）设工艺（yì）要求
(1)基层检查：检查基层是否平整、坚实，如有异物，应事无处理妥善。
(2)试铺:根据现（xiàn）场情况，确定土工布（bù）尺（chǐ）寸，裁剪后予以（yǐ）试铺，裁剪尺（chǐ）寸应准（zhǔn）确。
(3)检查撒拉（lā）宽度是否合适，搭接处应平整，松紧适度。
(4)定位：用热风枪将两幅土工布的搭接部位粘接，粘接点的间距应适宜。
(5)对（duì）搭接部位进行（háng）缝合时（shí）缝合线应平直，针脚应均匀。
(6)缝合后应检查土（tǔ）工（gōng）布是否铺设平整（zhěng），是否存在缺陷（xiàn）。
(7)如存在不合要求的（de）现象，应及时进行修补。
3.土工布的铺设操作
(1)用人工滚（gǔn）铺（pù）；布面要平整，并适当留有变形余量。
(2)长丝或短丝土工布的安装通常用搭接、缝（féng）合和焊接几种方法。缝合和焊接的宽（kuān）度一般为（wéi）0.1m以上，搭接宽度一般为0.2M以上（shàng）。可能长期外露的土工（gōng）布，则应焊接或缝合。
(3)土工布的缝合
a.所有的缝（féng）合必须要连续进行。在重叠之前，土工布（bù）必须重叠少150mm。小缝针距离织边至（zhì）少是25mm。
b.缝好的土工布接（jiē）缝包括1行又线锁口链形缝法。用于缝合的（de）线应为小张力（lì）超过60N的树脂材料，并有与土工布相当或超出的抗化学腐蚀和抗紫外线能力（lì）。
c.任何在缝好的土工布（bù）上的“漏针”必须在受到影响的地方重（chóng）新缝接。
d.必须采取相应的措施避免在安装后，土壤、颗粒物质或外来物质（zhì）进入土工布层。
e.布的搭接根据（jù）地形及使用功能可分为（wéi）自然搭（dā）接、缝接或焊接（jiē）。
(4)在施工中，土工膜上面的土工布采用自然搭接，土工膜上层土工布采用缝接或热风焊接。热风焊接是首先的长丝土工布的连接方法，即用热风枪对两（liǎng）片布的连接瞬间高温加热，使其部分（fèn）达到融熔状态，并立即使用一定的外力使其牢牢（láo）地粘（zhān）合在一起。在潮湿（shī）天气不能（néng）进行热粘连接的情况（kuàng）下，土工布应采取另一方法一缝合连接法，即用专用缝纫（rèn）机进行双线缝（féng）合连接，且采用（yòng）防化学紫外线（xiàn）的（de）缝合（hé）线。
(5)对于缝接，要采用质量与土工布（bù）相同的缝合线，缝（féng）合线要（yào）采用抗化学（xué）破坏和紫外光照射能（néng）力（lì）更强的材质。
(6)土工布铺设完毕由现场监理工程师认可后铺设土工膜。
(7)膜上下（xià）两层土工布在有锚固（gù）槽的部位都应（yīng）与土（tǔ）工膜一同埋入锚固（gù）槽内。(图/文http://www.wcims.com/)
1.土工布铺设的基（jī）本要求
(1)接缝须（xū）与坡面线相（xiàng）交；与坡脚平衡或可能存在应力的地方，水平接缝的距离须大于1.5m。
(2)在坡面上，对（duì）土工布的一端进行锚固，然后将卷材须坡面放下以保证土工布保持（chí）拉紧的状态。
(3)所有的土工布都（dōu）须用砂袋压住，砂袋（dài）将在铺设期间使用（yòng）并保留到铺设上面（miàn）一层材料。
2.土工布铺（pù）设工艺（yì）要求
(1)基层检查：检查基层是否平整、坚实，如有异物，应事无处理妥善。
(2)试铺:根据现（xiàn）场情况，确定土工布（bù）尺（chǐ）寸，裁剪后予以（yǐ）试铺，裁剪尺（chǐ）寸应准（zhǔn）确。
(3)检查撒拉（lā）宽度是否合适，搭接处应平整，松紧适度。
(4)定位：用热风枪将两幅土工布的搭接部位粘接，粘接点的间距应适宜。
(5)对（duì）搭接部位进行（háng）缝合时（shí）缝合线应平直，针脚应均匀。
(6)缝合后应检查土（tǔ）工（gōng）布是否铺设平整（zhěng），是否存在缺陷（xiàn）。
(7)如存在不合要求的（de）现象，应及时进行修补。
3.土工布的铺设操作
(1)用人工滚（gǔn）铺（pù）；布面要平整，并适当留有变形余量。
(2)长丝或短丝土工布的安装通常用搭接、缝（féng）合和焊接几种方法。缝合和焊接的宽（kuān）度一般为（wéi）0.1m以上，搭接宽度一般为0.2M以上（shàng）。可能长期外露的土工（gōng）布，则应焊接或缝合。
(3)土工布的缝合
a.所有的缝（féng）合必须要连续进行。在重叠之前，土工布（bù）必须重叠少150mm。小缝针距离织边至（zhì）少是25mm。
b.缝好的土工布接（jiē）缝包括1行又线锁口链形缝法。用于缝合的（de）线应为小张力（lì）超过60N的树脂材料，并有与土工布相当或超出的抗化学腐蚀和抗紫外线能力（lì）。
c.任何在缝好的土工布（bù）上的“漏针”必须在受到影响的地方重（chóng）新缝接。
d.必须采取相应的措施避免在安装后，土壤、颗粒物质或外来物质（zhì）进入土工布层。
e.布的搭接根据（jù）地形及使用功能可分为（wéi）自然搭（dā）接、缝接或焊接（jiē）。
(4)在施工中，土工膜上面的土工布采用自然搭接，土工膜上层土工布采用缝接或热风焊接。热风焊接是首先的长丝土工布的连接方法，即用热风枪对两（liǎng）片布的连接瞬间高温加热，使其部分（fèn）达到融熔状态，并立即使用一定的外力使其牢牢（láo）地粘（zhān）合在一起。在潮湿（shī）天气不能（néng）进行热粘连接的情况（kuàng）下，土工布应采取另一方法一缝合连接法，即用专用缝纫（rèn）机进行双线缝（féng）合连接，且采用（yòng）防化学紫外线（xiàn）的（de）缝合（hé）线。
(5)对于缝接，要采用质量与土工布（bù）相同的缝合线，缝（féng）合线要（yào）采用抗化学（xué）破坏和紫外光照射能（néng）力（lì）更强的材质。
(6)土工布铺设完毕由现场监理工程师认可后铺设土工膜。
(7)膜上下（xià）两层土工布在有锚固（gù）槽的部位都应（yīng）与土（tǔ）工膜一同埋入锚固（gù）槽内。(图/文http://www.wcims.com/)